真空過濾機工作原理:在真空負壓(0.04-0.07MPa)的作用下,懸浮液中的液體透過過濾介質(濾布)被抽走,而固體顆粒則被介質所截留,從而實現液體和固體的分離。應用表面過濾機理,當懸浮液中的液體流向過濾介質時,大于或者是相近于過濾介質孔隙大小的固體顆粒會首先以架橋的方式在介質表面形成了初始層,過濾介質孔隙比它的孔隙通道大,這樣就截留了更小的顆粒,因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅。

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選用真空過濾機混凝劑時的注意事項

   真空過濾機在工作的時候需要靠混凝劑來進行水的處理,特別是對于活性污泥的調節,因此我們在選擇的時候要多加小心,下面就給大家介紹一下過濾機混凝劑的選用需要注意的事項:
  一、絮體密度較小、藥劑量較多、腐蝕性弱,貯藏與運輸方便、價廉易得,渣量大受pH值的影響就大。經處理后污泥量增加,污泥中無機成分的比例提高,污泥的燃燒價值降低。
  二、濾餅用作燃料時,發熱量高,焚燒后灰燼少,不過有時雖然能提高懸浮粒子的凝聚作用和沉淀性能,但其脫水性能不一定能夠提高。
  三、在使用混凝劑時應該注意以下三點:
  1、多種聯合使用時需注意投加順序:例如當用三氯化鐵和石灰藥劑時,需先加鐵鹽再加石灰,這時過濾速度快、減省藥劑。高分子混凝劑與助凝劑合用時,一般應先加助凝劑。
  2、不同的過濾機過濾方法需要采用不同的混凝劑類型。通常,真空過濾和壓濾脫水使用無機混凝劑或高分子混凝劑效果差不多,離心脫水則要求使用高分子混凝劑。
  3、泵循環混合或攪拌均會影響混凝效果,增加過濾比阻抗,使脫水困難,需注意適度進行。
  我們要記住的一點就是,真空過濾機在使用混凝劑前,須對各種污泥做混凝試驗,這個工作處理安全,操作容易。隨著社會的發展越來越多的行業開始接受、使用過濾機了。
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